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無鉛焊錫膏(Sn99Ag0.3Cu0.7)
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   產品說明

u無鉛錫膏

Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5、Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2無鉛錫膏熔點217℃;作業溫度需求230~235℃(Time20~30Sec);為目前最適合的焊接材料;具備高抗力性及優良的印刷性,體系中采用高性能觸變劑,具有優越的溶解性和持續性,適用于細間距器件(QFR)的貼裝,回焊后焊點飽滿且表面殘留物極小無需清洗,無鹵素化合物殘留,符合環保禁用物質標準。

u無鉛免洗錫膏系列特性表
項 目 特 性 特 性 測試方法
金屬含量 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2 JIS Z 3282(1999)
錫粉粒度 25-45 μm 25-45 μm IPC-TYPE 3
熔 點 217℃ 217℃ 根據DSC測量法
印刷特性 > 0.2mm > 0.2mm JIS Z 3284 4
錫粉形狀 球形 球形 JIS Z 3284(1994)
助焊劑含量 11.3 ± 0.2 11.4 ± 0.2 JIS Z 3284(1994)
含氯量 < 0.1% < 0.1% JIS Z 3197(1999)
粘 度 190 ± 20Pa's 190 ± 20Pa's

PCU型粘度計,Malcom制造
25℃以下測試

530 ± 50Kcps 530 ± 50Kcps
水萃取液電阻率 > 1×104 Ωcm > 1×104 Ωcm JIS Z 3197(1997)
絕緣電阻測試 > 1×1010 Ω > 1×1010 Ω JIS Z 3284(1994)
塌陷性 < 0.15mm < 0.16mm

印刷在陶瓷板上,在150℃加熱
60秒的陶瓷

錫珠測試 合格 合格

印刷在陶瓷板上,熔化及回熱后
在50倍之顯微鏡之觀察

擴散率 < 86% > 85% JIS Z 3197(1986)6.10
銅盤侵蝕測試 合格、無侵蝕 合格、無侵蝕 JIS Z 3197(1986)6.6.1
殘留物測試 合格 合格 JIS Z 3284(1994)
u無鉛錫膏回焊曲線圖

u預熱階段

A 升溫速度應控制在每秒1-3℃/S。
預熱區的溫度上升應注意避免過急,以免錫膏的流移性不良,而導致錫球的產生。
B 預熱時間約為60-120秒。
倘若預時間不足,則容易產生較大之錫球,反之,如果預熱時間太長,則容易引起較細小之錫球。
C 預熱最終溫度,必須達到180-200。若最終溫度不足,可能在回焊后產生未熔融之情形。

u熔融階段

D 將尖峰溫度設定在230-250℃,并應注意避免溫度上升過急,以免導致錫膏的流移性不良,而導致錫球的產生。
E 熔融溫度控制在220℃以上,不少于30秒。

u冷卻階段

應避免冷卻速度過于緩慢,以免較容易導致零件的位移以及降低焊接的強度。

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