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無鉛焊接工藝的五個步驟


www.gslnhotel.com Sunday, September 16, 2007

    

                                          無鉛焊接工藝的五個步驟

■使無鉛焊接成為現實
   ·焊錫膏、波焊液體焊劑、焊劑凝膠和焊錫線中使用的無鉛焊劑今天已經成為現實。這些焊劑配系可以強化焊接工藝,其配方可提供出色的熔濕性能,并使無鉛裝配所需的化學熱穩定性提高。 
   ·與錫鉛合金一同使用的傳統助焊劑對于防止無鉛合金熔濕速度緩慢以及通常與無鉛焊料伴隨而來的較高溫度則未必適用。專門用于無鉛焊接的焊劑配系需要采用新的活化劑套件以及具有熱穩定性的凝膠和熔濕制劑,以免出現焊料缺陷。 
   ·由于許多無鉛合金熔濕速度較慢并具有較高的表面張力,選擇適合無鉛焊接的正確焊劑可以防止焊料缺陷的增加,并能對保持生產產出起到很大的幫助。 
   ·下面將對因轉而采用無鉛裝配時可能增多的一般缺陷進行詳細說明。通過選擇正確的焊劑和工藝控制,這些缺陷都可以消除。 

   ■潛在的缺陷增長 - 無鉛表面安裝裝配 
   ·橋接 - 焊錫膏熱塌陷性能差 
   ·焊錫球 - 焊錫膏塌陷特性差 
   ·墓碑效應 - 線路板上存在的熱差 
   ·不熔濕 - 過度預熱或助焊劑活性不足 
   ·熔濕性能差 - 焊劑活性差或過度預熱 
   ·焊錫孔隙 - 熱特性曲線過低,或焊劑化學屬性不夠 
   ·焊錫結珠 - 焊錫膏熱塌陷性能差或過度預熱 
   ·潛在的缺陷增長 - 無鉛波焊 
   ·橋接 - 預熱或焊錫接觸時焊劑鈍化 
   ·冷凝垂柱 - 焊劑活性過低或預熱溫度過高 
   ·焊錫球 - 預熱不夠或焊劑 - 焊料掩模不相容 
   ·孔隙填充不完全 - 焊劑活性過低,固態物含量過低,或是預熱溫度過高或與熔融焊料接觸時間過短 

   ■對無鉛焊劑的要求: 
   ·低活化溫度 
   ·足夠的保質期 
   ·高活性等級 
   ·高可靠性 
   ·殘留物呈良性,或如果焊錫膏是可水洗型,可以易于清除 

   ■無鉛焊劑的其他注意事項 : 
   ·焊錫膏是用于點膠還是用于印刷? 
   ·請注意制造商對于不同的合金使用不同類型的活化劑 
   ·應仔細選擇焊劑,在活化溫度和熱特性曲線間做出平衡 
   ·焊劑與選用的合金的相容性是怎樣的? 
   ·可靠性屬性 (SIR、電遷移、腐蝕)?

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